项目针对我国传统陶瓷砂轮烧成能耗大、产品性能不稳定、无法满足我国高端机械制造与加工对高速精磨磨削砂轮的要求等问题开展研究。项目基于“非晶室温相转变”现象和“自催化循环反应相转变”机理，从陶瓷砂轮的结合剂配方、结合剂显微结构设计与调控、结合剂与磨料相互作用等角度出发设计并开发了高速磨削陶瓷砂轮用低温烧结非晶结合剂的系列方案，实现了陶瓷砂轮烧成能耗30-50%的大幅度降低，同时使得陶瓷砂轮的磨削线速度从40m/s以下显著提升至80m/s以上，实现了我国陶瓷砂轮的低碳生产和对高速精密磨削砂轮的进口替代，为我国高端机械加工领域的工具安全提供了保障。

项目技术获美国发明专利授权1项、中国发明专利授权5项、实用新型专利授权16项，专利技术在江西冠亿研磨股份有限公司进行技术转化，已累计新增高性能陶瓷砂轮产品销售6.1亿余元。